駿程大型靈芝破壁粉碎機(jī)可以將原生藥材的細(xì)胞壁*打破，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來，應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。中藥材細(xì)胞破壁的意義：
1、提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2、起效時(shí)間短，吸收更充分，藥效更全面，作用更明顯
3、有利于人體對(duì)中藥的吸收和利用。
4、藥效大幅度提高，大大提高了生物利用度。
5、簡(jiǎn)便了提取方法，縮短了提取時(shí)間。
6、提高中藥的壓片和造粒性能，服用口感好，便于應(yīng)用。

駿程大型靈芝破壁粉碎機(jī)的工藝特點(diǎn)：

1、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，自動(dòng)鎖緊，自動(dòng)排料，智能化操作，操作簡(jiǎn)便。

2、符合藥品生產(chǎn)的要求，安全、穩(wěn)定、可靠，易于清洗、消毒、滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。

3、 設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面應(yīng)進(jìn)行拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。

4、 材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)。材質(zhì)確保不脫落、不滲透、耐腐蝕、易清潔。

5、對(duì)環(huán)境不造成污染，對(duì)設(shè)備采取防塵、防漏、防噪音、隔熱等措施。

6、電器零部件方面，采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險(xiǎn)裝置?？刂乒?、操控箱、操控按鈕具有良好密封，可有效阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。

7、設(shè)備的潤滑和冷卻部位可靠密封，防止?jié)櫥椭⒗鋮s液泄露對(duì)樣品或包裝材料造成污染。采用食品級(jí)潤滑油潤滑，施潤滑過程中沒有對(duì)藥物生產(chǎn)及環(huán)境產(chǎn)生污染的可能性。

8、 粉碎過程全封閉，無粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境。

9、設(shè)備性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

10、設(shè)備外形設(shè)計(jì)美觀整潔，嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款，設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量規(guī)格進(jìn)行制造和質(zhì)量檢驗(yàn)。

駿程中藥材細(xì)胞破壁機(jī)較其他類細(xì)胞破壁機(jī)有以下幾大優(yōu)勢(shì)：
1、破壁效率高，破壁能力強(qiáng)，利用高強(qiáng)度的振動(dòng)，使物料在磨筒內(nèi)受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級(jí)甚至納米級(jí)微粉。在這樣的粉碎條件下，中藥材很容易就細(xì)胞破壁，對(duì)于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合，破壁率高達(dá)98%以上。
2、低溫細(xì)胞破壁技術(shù)的應(yīng)用，細(xì)胞破壁機(jī)磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進(jìn)行細(xì)胞破壁，有利于保留中藥材生物活性成分 。以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材。
3、全封閉式細(xì)胞破壁技術(shù)，設(shè)備全封閉運(yùn)行，進(jìn)出物料是同一個(gè)進(jìn)出口，中藥材的細(xì)胞破壁是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止中藥材在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4、不分級(jí)式細(xì)胞破壁技術(shù)，采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎，一次成粉，在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果，簡(jiǎn)單易操作。
5、物理細(xì)胞破壁技術(shù)，利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細(xì)胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、潔凈安全化技術(shù)：嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼（也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)），有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入，安全性強(qiáng)。